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全方位整合制造與設計,耐世特推出數字追蹤?制造系統

2018-01-16 10:30 15935

榮獲Frost & Sullivan制造業領袖獎

美國(guo)密歇(xie)根州底特(te)律市2018年1月16日電 /美通社/ -- 隨心(xin)操控的(de)引領(ling)者、全球領(ling)先(xian)的(de)轉向及(ji)動力(li)傳動系(xi)統供(gong)應商今日宣布(bu)推(tui)出數字追蹤(zong)?制造系(xi)統(Digital Trace? Manufacturing),成為目前汽車行業(ye)中最先(xian)進、齊全面、最集成的(de)設(she)計與制造系(xi)統之一(yi)。


全方位整(zheng)合(he)制造與設計,耐世特推出數字追蹤(zong)?制造系(xi)統

 

耐(nai)世特(te)數(shu)字追蹤?制(zhi)(zhi)造(zao)系(xi)統在(zai)(zai)統一(yi)的(de)全(quan)(quan)球架構中(zhong)運(yun)用最新(xin)的(de)技術和(he)數(shu)據分析(xi)。對客戶(hu)而言,這(zhe)不僅(jin)有助于實現產品的(de)高質量和(he)高性能(neng),還(huan)能(neng)夠在(zai)(zai)耐(nai)世特(te)遍布全(quan)(quan)球的(de)24個制(zhi)(zhi)造(zao)工廠中(zhong)推(tui)動(dong)價值和(he)全(quan)(quan)球產能(neng)的(de)優化。

在1月(yue)13日至28日期(qi)間舉行(xing)的(de)2018年北美國(guo)際車展(zhan)上,耐世特展(zhan)示了這(zhe)套行(xing)業領先的(de)制造(zao)流程自動化系統。通過虛擬(ni)現(xian)(xian)實的(de)呈現(xian)(xian)方(fang)式,參觀者可以親身體驗數字追蹤(zong)?制造(zao)系統是如何(he)從工作站(zhan)的(de)整合優化開始,改(gai)善整個制造(zao)流程的(de)。

耐(nai)(nai)世特(te)全球(qiu)(qiu)副總(zong)裁兼北美區(qu)首席運營官Dennis Hoeg表(biao)示:“為了(le)實現(xian)數(shu)(shu)(shu)字追蹤?制造(zao)系統(tong)(tong),我(wo)們采用(yong)了(le)‘連點(dian)成(cheng)線’的(de)(de)(de)方法,對全球(qiu)(qiu)范圍內(nei)數(shu)(shu)(shu)以千計(ji)的(de)(de)(de)數(shu)(shu)(shu)據(ju)點(dian)進行(xing)標準化處理,使其始終能夠(gou)(gou)交互通信(xin)。每個(ge)(ge)數(shu)(shu)(shu)據(ju)點(dian)都(dou)代(dai)表(biao)著一(yi)臺設備、一(yi)套(tao)流程(cheng)、一(yi)個(ge)(ge)數(shu)(shu)(shu)據(ju)庫(ku)、一(yi)個(ge)(ge)文件(jian)、一(yi)個(ge)(ge)工(gong)作場所(suo)機器人(ren)等等。通過連接這些數(shu)(shu)(shu)據(ju)點(dian),我(wo)們打造(zao)了(le)一(yi)個(ge)(ge)統(tong)(tong)一(yi)的(de)(de)(de)全球(qiu)(qiu)架構。數(shu)(shu)(shu)字追蹤?制造(zao)系統(tong)(tong)讓耐(nai)(nai)世特(te)能夠(gou)(gou)對其制造(zao)運營進行(xing)實時、動態的(de)(de)(de)全局掌(zhang)控,使我(wo)們的(de)(de)(de)客戶(hu)、員工(gong)以及利益相(xiang)關方受益匪淺。”

從根本上來看,數(shu)字追蹤(zong)?制(zhi)造系(xi)統(tong)能夠使耐世特深入地了解任一時(shi)刻的全(quan)球運營狀況。此(ci)外,通過該系(xi)統(tong),在某一工廠中進行的設計(ji)或生產改進即可快(kuai)速地復制(zhi)到全(quan)球范(fan)圍(wei)。

大數據、行業趨勢及耐世特之道

據Hoeg介紹,與(yu)業界(jie)常說的(de)“數(shu)字線程”或“制造自動化”有所不同,耐世特(te)的(de)數(shu)字追蹤?制造系(xi)統覆蓋的(de)范圍更廣闊(kuo)。Hoeg解釋(shi)道,由(you)于整(zheng)合范圍更廣、整(zheng)合層級更復雜,完全實(shi)施(shi)整(zheng)個系(xi)統需要分階段(duan)推進。不過,Hoeg表示他已(yi)經在實(shi)施(shi)初期階段(duan)看(kan)到了該(gai)系(xi)統在客(ke)戶響(xiang)(xiang)應和產品質量方面(mian)帶來的(de)積極影響(xiang)(xiang)。

Hoeg補充道:“隨(sui)著系統(tong)的(de)分階段推進,我們預計其帶來的(de)效益(yi)將不斷提(ti)升。耐(nai)世(shi)特作為(wei)行業(ye)的(de)技(ji)術領(ling)導(dao)者(zhe),不僅(jin)僅(jin)為(wei)客戶提(ti)供先(xian)進的(de)轉向及傳動(dong)系統(tong)產(chan)品,我們的(de)技(ji)術領(ling)先(xian)性更體現在制(zhi)造(zao)方法(fa)上。”

帶來真實可見的好處

在實施數字(zi)追蹤(zong)?制造(zao)系統的過(guo)程(cheng)中(zhong),耐(nai)世(shi)特(te)將多項尖端科技(ji)和流(liu)程(cheng)引入到制造(zao)運(yun)營中(zhong)。數字(zi)追蹤(zong)?制造(zao)系統能(neng)夠(gou)幫助質(zhi)(zhi)量工程(cheng)師在早期階段主動、前瞻性地確認產品質(zhi)(zhi)量,從而避(bi)免了潛在的成本高昂(ang)的下線測試。這些技(ji)術和流(liu)程(cheng)包(bao)括:

  • 使用熱圖以可視化的方式實時識別高風險托盤,使現場服務工程師能夠在出現問題之前進行主動維護
  • 追蹤和存儲序列號專有數據,并在制造過程中對性能進行測量
  • 建立虛擬“指揮中心”,對拒收部件的缺陷根源進行分析,快速采取改進措施
  • 對采集產品信息的數據庫進行整合,從而進行完整的分析和快速的問題解決
  • 實施制造執行系統(MES),在車間對制造過程進行實時監測和管理

精簡并提升制造工藝

耐世特數字追蹤?制造系(xi)統能夠(gou)將公(gong)司所有的(de)制造數據點全方位整合,從(cong)而(er):

  • 對全球制造活動進行清晰實時的掌控
  • 對潛在的制造問題進行預測,在問題出現之前主動解決
  • 通過“智造”系統收集經驗教訓并依此對決策做出微調,從而加速和擴大持續改進
  • 在耐世特各個地區以及制造和產品工程部門之間進行更好的全球協作,從而縮短從設計到生產的周期
  • 優化產能、車間物流、產品庫存及計劃
  • 提高組件可追溯性,實現先進的質量管控、追蹤及報告
  • 運用大數據和人體工學的理念設計工作臺,優化產線員工的工作環境
  • 訪問虛擬“指揮中心”,隨時隨地獲取全球制造洞察,從而改善決策和問題解決能力

榮獲Frost & Sullivan制造業領袖獎

作為對制造(zao)卓(zhuo)越領導力的(de)表彰,耐世特于2017年憑借(jie)在全球范圍內實(shi)施的(de)先(xian)進制造(zao)和分(fen)析技術榮獲著名市場(chang)分(fen)析咨詢(xun)公司Frost & Sullivan授予的(de)(The Manufacturing Leadership Awards)。這些(xie)技術能夠實(shi)現產(chan)品倉儲、追溯(su)以及質量(liang)管理過(guo)程的(de)精簡和互聯。

Frost & Sullivan公司制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)領導(dao)力委(wei)員會全球副總(zong)裁、主編兼聯合創始人David R. Brousell表示:“制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)領導(dao)力大(da)(da)獎(jiang)的(de)獲獎(jiang)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)向業(ye)(ye)(ye)(ye)界表明,制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)并不缺少遠見卓識和技術創新。這些(xie)領導(dao)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)大(da)(da)力推進(jin)‘制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)4.0’的(de)技術驅動(dong)型轉型,不斷創新商業(ye)(ye)(ye)(ye)模式,全面調(diao)動(dong)敬業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)員工隊伍,為制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)生產(chan)力提升的(de)新時(shi)代打下基礎。”

關于耐世特

隨心(xin)操控的(de)(de)引領者,耐世特(te)(te)汽車(che)(che)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(HK:1316)是一家專注于為整(zheng)車(che)(che)制造商提(ti)供(gong)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)及傳動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)全球性供(gong)應商,產品包(bao)括電動(dong)助力(li)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、液壓助力(li)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)管柱和(he)中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)軸、動(dong)力(li)傳動(dong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、先進駕駛輔助系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(ADAS)以及自動(dong)駕駛技術等類別。2013年在(zai)香港聯合交易(yi)所上市,年營業額近四十億美(mei)元。耐世特(te)(te)汽車(che)(che)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)在(zai)北美(mei)、南美(mei)、歐洲及亞洲地區(qu)擁(yong)有24個(ge)(ge)工廠、3個(ge)(ge)工程中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)、14個(ge)(ge)客(ke)戶服(fu)務中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin),約13,000名員工,為50余(yu)家客(ke)戶提(ti)供(gong)全方位服(fu)務。客(ke)戶包(bao)括寶馬、菲(fei)亞特(te)(te)克萊斯勒(le)、福特(te)(te)、通用、標致雪鐵(tie)龍、豐田、大眾,以及印度(du)和(he)中(zhong)(zhong)(zhong)國的(de)(de)汽車(che)(che)制造商。

消息來源:耐世特
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