福(fu)(fu)州(zhou)2020年(nian)10月(yue)14日 /美通社(she)/ -- 2020年(nian)10月(yue)12-14日，第三屆數字中國建(jian)設峰(feng)會在(zai)福(fu)(fu)州(zhou)市(shi)海峽(xia)國際會展中心順利召開，峰(feng)會由國家(jia)發改委、工信(xin)部(bu)、網信(xin)辦、福(fu)(fu)建(jian)省(sheng)政府(fu)聯合主辦，本屆峰(feng)會的(de)主題為“創新驅動數字化轉型，智(zhi)能引(yin)領高質(zhi)量(liang)發展”，會議吸引(yin)了包括華(hua)為、阿里、騰(teng)訊(xun)等龍頭企業參與。
（緣泰石油）閩化(hua)(hua)有限公(gong)司(si)總(zong)裁(cai)林文(wen)才(cai)作為(wei)參會嘉賓發表(biao)了“AI智能(neng)石化(hua)(hua)工廠，助力(li)數(shu)字福建(jian)的主旨演講(jiang)”。 閩化(hua)(hua)有限公(gong)司(si)是緣泰設立在福建(jian)的子公(gong)司(si)，負(fu)責實施“260萬(wan)噸化(hua)(hua)工新(xin)材料(liao)及其原料(liao)深加工項(xiang)(xiang)目”，是緣泰石油(you)打(da)通國(guo)際國(guo)內兩種(zhong)資(zi)源、兩個市場(chang)的關鍵布局。公(gong)司(si)總(zong)部位于(yu)福建(jian)省福州市，項(xiang)(xiang)目坐落于(yu)福州江(jiang)陰港(gang)城經濟區，總(zong)投資(zi)約230億(yi)，用地面(mian)積約3100畝，計劃(hua)于(yu)2023年正(zheng)式投產。
在這(zhe)個(ge)項目上，Yutime緣泰將基(ji)于5G和人工(gong)智能(neng)、大數據等技術應用，建立(li)一(yi)個(ge)領先市場8至(zhi)10年的(de)、從整體設(she)計、啟動、運行(xing)到維護擁有“人”的(de)能(neng)力(li)的(de)、真正的(de)智能(neng)化工(gong)廠。
會上，林(lin)文才總裁首先(xian)介紹了Yutime緣泰(tai)石油智能工(gong)廠的基(ji)本情況，并從(cong)行(xing)業趨(qu)勢(shi)、緣泰(tai)戰略規劃、產業優勢(shi)等角度詳細分享了AI人工(gong)智能在項目上的實施及(ji)可預期的先(xian)進性和經(jing)濟社會效益。
世(shi)界第一個(ge)真正意義(yi)上的智能工廠
Power the world for good的品牌愿景，驅動著(zhu)緣(yuan)泰的遠見(jian)和雄心(xin)壯志(zhi)，改(gai)善(shan)地球環境(jing)、改(gai)善(shan)能源安全、改(gai)善(shan)石(shi)化行業(ye)、改(gai)善(shan)工廠運營效率、最終改(gai)善(shan)我們的未來，為了實現我們的愿景，緣(yuan)泰明白必須(xu)一個采取革命性(xing)的方(fang)法，而不(bu)是簡(jian)單沿襲傳(chuan)統的方(fang)式(shi)建造運營。
因此緣(yuan)泰將(jiang)基于(yu)5G和(he)(he)人(ren)(ren)工智(zhi)能(neng)、大數據(ju)等技術應(ying)用(yong)，建(jian)立一(yi)個(ge)領先市(shi)場(chang)8至10年(nian)的(de)(de)、從整體設計、啟動、運(yun)行到(dao)維護(hu)擁有“人(ren)(ren)”的(de)(de)能(neng)力的(de)(de)、真正的(de)(de)智(zhi)能(neng)化(hua)工廠：數字孿生模(mo)擬允許(xu)在(zai)工廠構建(jian)之前進(jin)行優化(hua)，在(zai)真實(shi)(shi)數據(ju)存在(zai)之前，即可通(tong)過模(mo)擬運(yun)行數百萬個(ge)場(chang)景，將(jiang)數據(ju)合成用(yong)于(yu)人(ren)(ren)工智(zhi)能(neng)應(ying)用(yong)，實(shi)(shi)現在(zai)控制(zhi)、工藝(yi)裝置和(he)(he)工廠層面最(zui)優的(de)(de)嵌套方法；具(ju)備(bei)在(zai)全國各地部署(shu)傳感(gan)器的(de)(de)5G專用(yong)網絡的(de)(de)能(neng)力，通(tong)過傳統形(xing)式的(de)(de)控制(zhi)數據(ju)和(he)(he)新(xin)的(de)(de)非結構化(hua)數據(ju)、視頻、熱成像和(he)(he)3D模(mo)型，結合混合模(mo)型、基于(yu)物理和(he)(he)化(hua)學(xue)的(de)(de)模(mo)型和(he)(he)仿真的(de)(de)復雜集成，實(shi)(shi)現完全人(ren)(ren)工智(zhi)能(neng)驅動的(de)(de)工廠控制(zhi)。
全球前沿技術整合平臺
緣泰將以前所未有的方式搭(da)建一(yi)(yi)個(ge)(ge)新技術集成的平臺(tai)：一(yi)(yi)個(ge)(ge)企業(ye)(ye)局域5G網絡，人工(gong)智能，大數據，機器視(shi)覺，機器人技術和(he)4G模(mo)擬來創建一(yi)(yi)個(ge)(ge)工(gong)業(ye)(ye)4.0“燈塔工(gong)廠”。其結果(guo)將是一(yi)(yi)個(ge)(ge)比其他現有或(huo)目(mu)前計劃(hua)的工(gong)廠更高效(xiao)，更環保，更安(an)全(quan)和(he)更易于維護的工(gong)廠。
關鍵技術、工藝和工具
5G
5G技(ji)術的(de)(de)(de)發展，允(yun)許(xu)任何(he)地(di)方(fang)到任何(he)地(di)方(fang)的(de)(de)(de)連接，允(yun)許(xu)分布(bu)式網絡(luo)和控制體系結構在(zai)(zai)工廠(chang)建(jian)成(cheng)后還(huan)能(neng)(neng)夠靈活(huo)的(de)(de)(de)改變。5G使技(ji)術選擇能(neng)(neng)夠在(zai)(zai)之后的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)進行，允(yun)許(xu)建(jian)立更(geng)(geng)(geng)好(hao)的(de)(de)(de)控制系統，并可以(yi)在(zai)(zai)工廠(chang)建(jian)成(cheng)和運(yun)行數(shu)十年的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)采用更(geng)(geng)(geng)新的(de)(de)(de)技(ji)術。通(tong)過(guo)5G，大規(gui)模的(de)(de)(de)網絡(luo)冗余和高(gao)度分布(bu)式的(de)(de)(de)設計，創造(zao)了一個(ge)更(geng)(geng)(geng)安全、更(geng)(geng)(geng)可靠的(de)(de)(de)控制系統。
5G意味(wei)著(zhu)智能工(gong)(gong)廠可(ke)以(yi)設計為(wei)基于(yu)未來的云，例如，由于(yu)5G攝像(xiang)頭和(he)頻(pin)率可(ke)變激光器在區域(yu)內進行(xing)數(shu)字化“看”和(he)“聞”，因此在工(gong)(gong)廠建設階段可(ke)以(yi)大量(liang)減(jian)少(shao)檢維修通(tong)道，可(ke)以(yi)大大降低人員安全隱患。
人工智能
人工智能可(ke)以(yi)從根本上改變石化行業上下(xia)游工廠建設和運營方式，實現真正的(de)(de)數(shu)字化轉型(xing)，因為一(yi)個流程工廠中的(de)(de)所有東西(xi)都是(shi)相互關聯的(de)(de)。
智能工廠使用人工智能方法、混合模型、基于物理和化學的模型和仿真的復雜集成，以提供全人工智能驅動的工廠控制。人工智能在所有的過程單元之間平衡，并根據整體的期望條件對每個單獨的過程進行權衡。我們的工廠不是由運營商改變數十萬個控制裝置的溫度和壓力，而是通過輸入原材料和能源成本以及客戶需求等高級業務參數來運行。通過多個級別的控制，這些高級驅動程序被實時轉換為超過10萬個單獨傳感器和控件的操作。同時區塊鏈技術，也可以確(que)保操作(zuo)安全(quan)和網絡安全(quan)。
機器人
石化裝置具有規模大、流程復雜、高溫高壓、易燃易爆等特點，很多崗位屬于高危關鍵崗位，對操作管理人員的要求相當高。但人終究是人，和機(ji)器(qi)相比，會產(chan)生疲勞(lao)等(deng)狀態，人(ren)的(de)不(bu)確定性，對(dui)裝置安全穩定運行帶來了隱(yin)患(huan)。我們閩化所設計的(de)“智(zhi)能(neng)(neng)工廠(chang)”，將極大地(di)引入“機器(qi)人(ren)特(te)種部隊”，這些(xie)機器(qi)人(ren)，能(neng)(neng)“上(shang)天”，進行高空作業，能(neng)(neng)“入地(di)”，進行封閉空間作業，能(neng)(neng)取代人(ren)去執(zhi)行那些(xie)“枯燥(zao)、骯臟和(he)危險的(de)任務”
運營效率提升
智能工廠的(de)(de)人工智能只是(shi)第一(yi)階段(duan)，一(yi)旦實現，進一(yi)步連接(jie)到輸(shu)入和(he)(he)輸(shu)出(chu)供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈，創(chuang)建人工智能驅動(dong)的(de)(de)生態系統。比如(ru)運輸(shu)船將根據(ju)工廠的(de)(de)原材料需(xu)求(qiu)進行優化燃料消耗和(he)(he)儲存。同樣(yang)，產品定價將根據(ju)工廠狀態進行管理以幫助平(ping)衡工廠供(gong)(gong)應(ying)(ying)和(he)(he)客戶需(xu)求(qiu)。整(zheng)個供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈將規劃(hua)貫穿于工廠維護，催化劑和(he)(he)能源等(deng)昂貴的(de)(de)運營(ying)成本可以通過長(chang)期的(de)(de)計劃(hua)得(de)到優化而不是(shi)對時(shi)間的(de)(de)短期反應(ying)(ying)。
緣(yuan)泰(tai)智能工廠(chang)所規劃(hua)和(he)應用的(de)人工智能技術，可(ke)以從根本上改變(bian)下游油氣和(he)石化(hua)企業的(de)工廠(chang)建設和(he)運營方式，實現真正的(de)數字化(hua)轉型。整個(ge)工廠(chang)的(de)啟動(dong)時間將減少兩年，利(li)潤率增加7-12%，排放(fang)和(he)廢物減少15-20%。
緣泰充分了解所面臨的挑戰和困難，但隨著不斷探索和研究，緣泰已經組建了具有國際化大型項目經驗的跨國技術專家團隊。團隊采用全球領先技術，整合各種跨國資源，全面開展了智能化設計，目前已初步完成了一個實現智能化目標的前期設計，最終助力革命性的世界首座AI 智能(neng)工廠(chang)落地福建。
