上海2021年2月3日 /美通社/ -- 在使用軟包裝時，品牌企業和注重質量的消費者都希望得到始終如一的高質量。即使出現最微小的偏差或誤差，制造商也會收到投訴。只有使用先進的檢(jian)測(ce)系統才能(neng)可靠地滿足這些高標準(zhun)。為了達到更好的效果，100%在線檢測系統PrintSTAR提供了一系列創新的MultiView功能，其中多組攝像機可同時執行多項檢測任務。得益于采用卓越的技術，該系統甚至可以檢出起初不可見的生產問題，如霧版和冷封缺陷。此外，系統精確的誤差檢測工具可僅識(shi)別(bie)和報告您需要(yao)的相(xiang)關缺陷。總而言之，增強型檢測解決方案顯著降低了材料消耗和浪費，同時確保高產量生產和高工藝可靠性。

人眼每天(tian)都在(zai)創造奇跡，但在(zai)印刷檢測中，有些任(ren)務完(wan)全超(chao)出了其能力(li)范圍。例如，冷封缺(que)陷在(zai)可被人眼發現時往往為時已晚。然而，即(ji)使(shi)對(dui)(dui)于光學檢測系(xi)統而言，在(zai)通常(chang)具有高反射性的表面上(shang)進行可靠的缺(que)陷檢測也是一項真(zhen)正的挑戰。除(chu)此之(zhi)外，這些系(xi)統還有一項復雜的任(ren)務，即(ji)檢測非透明箔材上(shang)的對(dui)(dui)位誤差。因此，在(zai)印刷工藝中，對(dui)(dui)位標記仍用于對(dui)(dui)齊冷封圖(tu)案(an)。 

現今，創新領軍企業ISRA為其成熟的100%在線檢測系統PrintSTAR開發了一款專用于檢測冷封缺陷的應用，以此有效并持久(jiu)地提高工藝可靠性。

雙面箔材檢測檢出冷封缺陷

該冷(leng)封應用利(li)用高分辨率LCD攝(she)像(xiang)機和超(chao)亮LED照(zhao)明(ming)，可實時檢(jian)(jian)測(ce)(ce)出(chu)個(ge)別和反復(fu)出(chu)現的(de)冷(leng)封缺陷，如(ru)污染物。除此(ci)之(zhi)外，該應用還能檢(jian)(jian)查(cha)基底正(zheng)面和背(bei)面的(de)對位精度。為此(ci)，它(ta)采用了(le)一(yi)種真正(zheng)獨(du)特的(de)技術方法(fa)：由(you)兩個(ge)通道同時進(jin)行檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，并(bing)疊加圖像(xiang)。如(ru)果背(bei)面的(de)密封層與正(zheng)面的(de)印刷圖像(xiang)不完全(quan)吻合，則(ze)會立即發出(chu)聲音信號通知操作員。 

這一(yi)突破性檢測技術(shu)的另(ling)一(yi)個好(hao)處是能夠(gou)完全(quan)省(sheng)去會減(jian)慢工藝的對(dui)位標(biao)記(ji)，從而減(jian)少所需的箔材寬度，并節省(sheng)材料成本(ben)。

可靠檢測上光和復合

檢測軟包裝上的保護性光油或其他印后處理，其難度不亞于檢測冷封缺陷。有大量的印刷表面處理方式，包括一系列的上光、壓花飾面和應用于表面的印刷效果，以實現特定的光學和觸覺效果。無論是簡單地對印刷產品進行壓花、施加光澤或柔軟觸感效果，還是融入銀色和金色顏料，特殊效果都必須100%無缺(que)陷，因為(wei)只有這樣才能保(bao)證最終產品的特殊質量和(he)價值。 

為了(le)保證在(zai)使用各種(zhong)涂布和(he)復(fu)合技術(shu)時進(jin)行(xing)全面的(de)(de)在(zai)線(xian)印刷(shua)(shua)檢(jian)測(ce)，同時檢(jian)測(ce)正(zheng)面和(he)背面的(de)(de)誤差(cha)，該(gai)(gai)系統會(hui)從上(shang)方和(he)下(xia)方進(jin)行(xing)檢(jian)測(ce)。該(gai)(gai)系統采用固定圖(tu)像(xiang)采集裝置，配(pei)備(bei)快速(su)、高分辨率線(xian)型攝像(xiang)頭和(he)特殊(shu)的(de)(de)超(chao)亮LED照明。此外，ISRA創新的(de)(de)MultiView功能能夠可靠地(di)檢(jian)查(cha)對位精度(du)，并確保連續和(he)完整(zheng)的(de)(de)工藝(yi)監控(kong)，包括印刷(shua)(shua)圖(tu)像(xiang)、復(fu)合和(he)涂布。 

超越行業標準的缺陷檢測：識別霧版問題

霧版缺陷，也稱為臟版，通常由刮墨刀片、印刷滾筒或油墨造成。透明基底上非圖像區域意外出現通常輕微而均勻的油墨轉移對操作員來說是不可見的，只有在生(sheng)產工藝的后期才會被發現，甚至可(ke)能遭到客戶投訴(su)。如果這種缺陷在整(zheng)(zheng)個生(sheng)產過程中被復制成色霧，那(nei)么整(zheng)(zheng)個材料就(jiu)必須被銷毀并重新印(yin)刷，成本(ben)相當(dang)高。

即使是精密的檢測解決方案，也很難檢測出霧版缺陷。100%在線檢測系統PrintSTAR配備高級起霧檢測功能，是第一個可以可靠地檢出這些缺陷的解決方案。技術成熟的線型攝像機可以檢測整個卷筒紙，自動識別在印刷工藝中人眼看不到的缺陷。然后，系統會向操作員發出警報，讓操作員能夠立即采取補救措施，即(ji)便是(shi)在(zai)生產過程中。 

基(ji)于(yu)硬件的高級(ji)霧版檢測優勢顯而(er)易(yi)見：最大程度提高生產率、盡可能減少(shao)浪費及獲得令客戶滿意的完美印刷質(zhi)量。 

檢測數據的數字化處理和使用

數據極為(wei)重(zhong)要(yao)，尤其是在印刷領域。決策者可以利用質量保證系統在光學檢測過程中收集的數據，獲得有關生產工藝質量和生產率的重要信息。PrintSTAR系統中集成的檢測數據分析功能可收集寶貴的數據，供改進生產工藝之用。在此過程中，還可以使用^EPROMI數據挖掘軟(ruan)件(jian)分析工(gong)藝(yi)，這是(shi)有助于優化生產(chan)的一種極(ji)有效方式。 

此外，還有(you)許多(duo)實用工具可用于縮短(duan)印刷準備時間，如QuickPROOF、ViewSTAR和(he)(he)ColorSTAR。尤其值得一(yi)提的是，帶觸摸屏(ping)的圖形(xing)用戶(hu)界面和(he)(he)直觀的作業配置和(he)(he)管理，可確保高(gao)度的數字兼(jian)容性(xing)和(he)(he)面向(xiang)未來的互(hu)聯(lian)印刷生產。因此，這一(yi)創(chuang)新(xin)解決(jue)方案可靠(kao)地滿足了全球市場的高(gao)質量標準。 

到目前(qian)為止，起霧缺陷通常只會在(zai)下(xia)游生產步(bu)驟(zou)中被(bei)發現。例如，在(zai)卷起的(de)(de)成(cheng)品箔材上，油(you)墨在(zai)透明(ming)基(ji)底上的(de)(de)未預(yu)料到油(you)墨轉移變得可見。不過，PrintSTAR檢測系統可以(yi)檢測到印刷生產中的(de)(de)產生的(de)(de)霧版瑕疵，從而快速解決(jue)此問(wen)題。