東京2021年7月15日 /美通社(she)/ -- 全(quan)球領(ling)先的工程塑料(liao)供(gong)應商寶理塑料(liao)株(zhu)式會社(she)開發了一種測試方法，可(ke)以識別注射成型工藝中的氣體形成，并(bing)有助于減(jian)少模具沉積。該公司(si)的 GIMIM 有利于連續成型，提高(gao)生產效率。

圖1: 

在注射成型工藝(yi)中，惡(e)劣(lie)的(de)(de)條件（高(gao)溫、高(gao)速）和(he)塑料添加劑的(de)(de)變質(zhi)都會釋放出(chu)大量的(de)(de)分解氣(qi)體。由裂解氣(qi)引起(qi)的(de)(de)模具沉積、氣(qi)體燃燒(shao)和(he)欠注可能會導(dao)致質(zhi)量問(wen)題(ti)，包括對產(chan)(chan)品尺寸和(he)外觀的(de)(de)不良影響，從而導(dao)致較高(gao)的(de)(de)缺陷率。隨著生產(chan)(chan)商致力于滿(man)足(zu)當今極具挑戰性(xing)的(de)(de)應用(yong)，如汽車電氣(qi)化和(he)自(zi)動(dong)化，保持(chi)高(gao)效的(de)(de)生產(chan)(chan)運營很重要。

寶理塑料(liao)的(de)(de)專(zhuan)有方法可捕(bu)獲(huo)和(he)評估成(cheng)型(xing)過程中形成(cheng)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)，確定(ding)注射(she)成(cheng)型(xing)過程中裂解氣(qi)(qi)形成(cheng)的(de)(de)機制。這種創新的(de)(de)專(zhuan)有方法根據基于模具的(de)(de)方法捕(bu)獲(huo)氣(qi)(qi)體(ti)，使用(yong)氣(qi)(qi)相色譜質譜聯用(yong)儀 (GC/MS) 定(ding)性(xing)和(he)定(ding)量(liang)分析其組成(cheng)，確定(ding)形成(cheng)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)，并對其形成(cheng)來源進行了根本(ben)性(xing)的(de)(de)改(gai)進。

這個(ge)(ge)簡單(dan)的(de)系統配置分為(wei)塑化、計量和注(zhu)射物料三(san)個(ge)(ge)階段，每(mei)個(ge)(ge)裝置都裝有氣(qi)體(ti)(ti)集氣(qi)器，以隔離整個(ge)(ge)過程(cheng)中(zhong)每(mei)個(ge)(ge)部分形成(cheng)(cheng)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)。GIMIM 可通過直接收集成(cheng)(cheng)型過程(cheng)中(zhong)形成(cheng)(cheng)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)并進行分析(xi)，來反映整個(ge)(ge)過程(cheng)的(de)實際情(qing)況。

GIMIM 使測量可能導致模具沉積的高分子量物質成為(wei)可能。由于這種方法直接(jie)(jie)分析了填充過程中模具內形成的氣體，該(gai)公司相信(xin)其(qi)結果最接(jie)(jie)近真實情況。在進一(yi)步(bu)的研(yan)究中，寶理塑料計劃檢查裂解氣引(yin)起的其(qi)他問題，如欠注和(he)氣體燃(ran)燒缺陷，以及模具沉積。

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