濟(ji)南2022年(nian)12月26日(ri) /美通(tong)社/ -- 齒輪箱是水泥廠升降機的核心設備。它通(tong)常(chang)處于(yu)100多(duo)米高的平臺上,維修人員需(xu)要每天攀高爬低,確(que)保(bao)相關設備正常(chang)運轉。
然而(er),這種人工維護的方式難(nan)免百密一疏,高空作業的安全(quan)性也缺乏保障。一旦齒輪箱"掉鏈子",引發計劃外的停(ting)機,就會造成(cheng)整個生產流程的中斷,不僅經(jing)濟損(sun)失難(nan)以估量(liang),而(er)且(qie)可能威脅到安全(quan)生產的底線。
這只是制(zhi)造(zao)型企業(ye)面(mian)臨設(she)(she)備(bei)管理挑戰的冰山一(yi)角(jiao),諸(zhu)多難題(ti)都亟待解決:一(yi)是設(she)(she)備(bei)狀態監控(kong)難——目前(qian),工廠內(nei)重點設(she)(she)備(bei)的巡檢仍依(yi)賴人工抄(chao)送及記錄,時(shi)常(chang)出現(xian)信息分散(san)且呈現(xian)不(bu)及時(shi),影響決策效率(lv);二(er)是非計(ji)(ji)劃停(ting)機時(shi)間(jian)長——很多企業(ye)還處于(yu)事后維修或預防式維護(hu)階段,導致(zhi)設(she)(she)備(bei)因監測不(bu)及時(shi)或不(bu)準確,造(zao)成(cheng)非計(ji)(ji)劃停(ting)機時(shi)間(jian)延長;三是設(she)(she)備(bei)維護(hu)低效且成(cheng)本(ben)較高——現(xian)場運(yun)行的設(she)(she)備(bei)種類繁多、復雜程度越(yue)來越(yue)高,需要配備(bei)大量專業(ye)技術人員,加之(zhi)設(she)(she)備(bei)安裝、調試(shi)、運(yun)行的整個周期(qi)耗時(shi)費力,售后和服務成(cheng)本(ben)也水漲船高。
顯(xian)而易見,制造型企業(ye)(ye)要擺(bai)脫(tuo)上述困擾,必須(xu)改變既有以人(ren)工為主(zhu)的(de)(de)(de)管(guan)理模式,在數字化轉型與(yu)智能(neng)化升級的(de)(de)(de)進程(cheng)中謀求突圍。由(you)于制造型企業(ye)(ye)具有重資產的(de)(de)(de)典型特征,設備管(guan)理的(de)(de)(de)"分量"毋(wu)庸置疑(yi),因(yin)此(ci)相關(guan)場(chang)景的(de)(de)(de)智能(neng)化猶如一塊(kuai)"敲門磚",將(jiang)為企業(ye)(ye)打開通往數字新(xin)世(shi)界的(de)(de)(de)大門。
當然(ran),這塊"磚頭"因(yin)其地位出(chu)眾,也(ye)引來無數競逐者(zhe),各種設(she)備在線監控(kong)與管理系統(tong)"亂(luan)花漸(jian)欲迷人眼"。一(yi)些心情急(ji)迫的制造型企(qi)業(ye)"病急(ji)亂(luan)投醫",匆(cong)忙上(shang)馬系統(tong)后才發現缺少強大的平臺支撐(cheng)與服(fu)務保障(zhang),可謂舊恨未解又添新愁。
從這個(ge)意義上(shang)講(jiang),業(ye)界亟需具(ju)有示范效(xiao)應的(de)標桿(gan)案例(li),為制(zhi)造型企業(ye)在(zai)設(she)備管(guan)理領域的(de)數(shu)字化(hua)、智能化(hua)指(zhi)明方向。 中聯水泥與浪潮云洲(zhou)的(de)攜(xie)手合作,開創了設(she)備在(zai)線檢(jian)測"產品+平臺(tai)+服(fu)務"的(de)嶄(zhan)新模式(shi),工業(ye)互聯網的(de)賦能機制(zhi)與專家服(fu)務團隊的(de)協同運作,讓設(she)備健康管(guan)理的(de)夢想真正(zheng)照進現實。
老牌水泥企業探索設備管理新路徑
中聯水泥(ni)山東公司(si)擁(yong)有3條(tiao)新(xin)型干(gan)法水泥(ni)生(sheng)產線,日產熟料10000噸,以穩定的(de)產品品質(zhi)和優質(zhi)的(de)服務,在交(jiao)通、水利、工(gong)農業建設(she)等高(gao)質(zhi)量要求(qiu)的(de)工(gong)程中備(bei)受認可。
熟料(liao)破碎機安裝傳(chuan)感器,采集(ji)設備(bei)數據
不過,老(lao)牌(pai)企(qi)(qi)業(ye)也會(hui)遇到新的(de)(de)挑戰。伴隨生(sheng)產(chan)戰線拉長(chang)、設備日益增多,單(dan)靠(kao)"老(lao)師傅"的(de)(de)經驗(yan)和低頻次的(de)(de)維(wei)護,已(yi)無(wu)法及時(shi)解決(jue)不斷冒出的(de)(de)新問(wen)題(ti);同時(shi),設備監控數據的(de)(de)缺失和運維(wei)成本的(de)(de)高企(qi)(qi),也不利(li)于企(qi)(qi)業(ye)高效運行,安全隱患更是懸在頭上的(de)(de)"達摩克利(li)斯"之劍。
與很(hen)多因包袱較重而裹足不(bu)前(qian)的(de)企業不(bu)同, 中(zhong)聯水泥的(de)管(guan)理(li)層更愿意直面難題(ti),以積極進取的(de)態度擁抱新(xin)理(li)念(nian)、新(xin)技術(shu)。他們不(bu)僅加速了(le)生產設備的(de)更新(xin)換代,而且在(zai)(zai)設備管(guan)理(li)方(fang)式上也銳意創新(xin),希望以設備在(zai)(zai)線檢測系統(tong)替(ti)代傳統(tong)的(de)人工維護模式。
經過嚴格(ge)考察與(yu)反復篩選,浪潮(chao)(chao)云(yun)洲最終成為 中(zhong)聯水泥(ni)設備(bei)在(zai)(zai)線管(guan)理系統的合作伙伴(ban)。如果說浪潮(chao)(chao)云(yun)洲在(zai)(zai)工業互聯網領域的口(kou)碑和品牌(pai)優勢,是促成雙方攜(xie)手的重(zhong)要原因,那(nei)么其(qi)在(zai)(zai)線檢測(ce)系統能從眾多解決(jue)方案中(zhong)脫穎而出,則主要依(yi)靠獨特的軟硬一體設備(bei)健康管(guan)理體系,以(yi)及在(zai)(zai)平臺賦能、遠程服務、巡檢管(guan)理等(deng)超(chao)出產品層面的卓越(yue)表現。
一體化模式破解設備在線管理迷局
在(zai)過往的(de)(de)設(she)備在(zai)線管(guan)理領域,存在(zai)明顯的(de)(de)脫節(jie)現(xian)象(xiang):從信息的(de)(de)獲取到數(shu)據的(de)(de)處(chu)理缺乏連貫性,從知曉故障到服務(wu)跟進也總是慢半拍。這(zhe)同樣是中聯水(shui)泥的(de)(de)顧慮所在(zai),也是其與合作伙伴協同破局的(de)(de)突(tu)破口。
針對上述痛點,浪潮云洲以"機(ji)器振(zhen)動(dong)+算法(fa)驅動(dong)"為核心(xin),構建"產品+平(ping)臺+服務"一體化的設備(bei)(bei)管(guan)理體系——扁鵲設備(bei)(bei)健康管(guan)理系統(tong),基于熱成像儀(望)、超聲檢測(ce)儀(聞(wen))、查閱歷史故障(zhang)庫(問)、機(ji)器振(zhen)動(dong)(切(qie))等手段,提供(gong)線(xian)上線(xian)下綜(zong)合服務,切(qie)實(shi)解決了設備(bei)(bei)管(guan)理的脫節問題,也將(jiang)"治(zhi)未病"的預(yu)測(ce)性維護(hu)落到(dao)實(shi)處。
場景化落地是(shi)檢驗方法(fa)論(lun)有效(xiao)性(xing)與解決方案實用(yong)性(xing)的(de)試金石。經過(guo)50余天的(de)緊密配合,在(zai)克服了石料噴濺可(ke)能造成的(de)傳感器失靈等(deng)問題后,浪潮云(yun)洲的(de)設備在(zai)線(xian)檢測(ce)系統在(zai) 中聯水泥順(shun)利完成部署。
但(dan)羅(luo)馬不是(shi)一(yi)天建成的(de)(de)(de),合作(zuo)中的(de)(de)(de)信任更需要點滴(di)積累(lei)。以本文開頭提及的(de)(de)(de)齒輪箱應用(yong)場(chang)景為(wei)例:原(yuan)有的(de)(de)(de)人(ren)工維護方(fang)式既不方(fang)便,也容易漏(lou)報故障,日常巡檢(jian)還存在高空作(zuo)業的(de)(de)(de)安全隱患,而新上的(de)(de)(de)"在線檢(jian)測"系統到底能(neng)否擔綱(gang)重任,"老師傅"們的(de)(de)(de)內(nei)心里依然存疑。
令人(ren)欣慰的(de)是,浪潮云洲(zhou)不負眾(zhong)望:提早一(yi)個(ge)月(yue)就警(jing)示振動值出現緩(huan)慢增(zeng)長的(de)狀態,發(fa)出低(di)報警(jing)信號,再(zai)結合溫度等指(zhi)標的(de)變化(hua),隨后(hou)發(fa)出高報警(jing),并建議客戶在小(xiao)停(ting)機(ji)的(de)時間窗更換部件。事后(hou)發(fa)現,齒(chi)輪箱的(de)確(que)存在"斷(duan)齒(chi)"問題,由此避免了(le)因非正常(chang)停(ting)機(ji)造成(cheng)的(de)損失。
這其實是浪潮云洲(zhou)"在線(xian)檢測(ce)(ce)"系(xi)統與普通(tong)"在線(xian)監測(ce)(ce)"產(chan)品的(de)最大差(cha)別:通(tong)常的(de)"在線(xian)監測(ce)(ce)"在發出故(gu)障報警后就淺嘗輒止,而浪潮云洲(zhou)的(de)"在線(xian)檢測(ce)(ce)"系(xi)統基于(yu)完善(shan)的(de)傳感機制(zhi),依靠AI算(suan)法及(ji)大數據分析(xi)等技術(shu)手段,提(ti)供(gong)在線(xian)監測(ce)(ce)智能診斷(duan)服(fu)務的(de)同(tong)時,還提(ti)供(gong)資深設備診斷(duan)專家服(fu)務,幫(bang)助客戶找(zhao)出潛在故(gu)障,并提(ti)出優化建議。
尤值一(yi)提的(de)是,浪(lang)潮(chao)云洲在工業互聯網領域的(de)深厚積累(lei),是設(she)(she)備在線檢測系統(tong)持續進(jin)化的(de)基石。一(yi)方(fang)面(mian),通(tong)過(guo)多類工業設(she)(she)備接入、多種工業通(tong)信網絡協議解析、多源工業數(shu)據格式轉(zhuan)換、實(shi)(shi)時工業數(shu)據存(cun)儲與預處(chu)理等環節,浪(lang)潮(chao)云洲實(shi)(shi)現了多源設(she)(she)備、異構系統(tong)、人等要素(su)的(de)協同運行;另一(yi)方(fang)面(mian),扁鵲大腦內部整合泵、電機、軸(zhou)承(cheng)、齒(chi)輪箱(xiang)等設(she)(she)備的(de)多種算(suan)法及(ji)應用模(mo)型(xing),也為快速診(zhen)斷設(she)(she)備故障奠定堅實(shi)(shi)基礎。
邁向數字化與智能化的廣闊天地
綜(zong)合而(er)言(yan), 中聯水泥攜手浪潮(chao)云洲構建的(de)在(zai)線檢測系(xi)統,具有功能齊全、人機界面清晰、狀(zhuang)態檢測及(ji)報(bao)警系(xi)統可靠等優勢,網絡化(hua)、智能化(hua)、模塊化(hua)和組態化(hua)的(de)在(zai)線振動監測與(yu)分析體系(xi),為企業更深層次的(de)數(shu)字化(hua)轉型(xing)創造了必要(yao)條件。
據估算, 中聯水泥投入在(zai)(zai)線檢測系統后,通(tong)過(guo)避免臨(lin)停(ting)情況及精簡巡檢人員,每年可(ke)節省(sheng)約數百萬(wan)元。在(zai)(zai)提高(gao)運(yun)行效(xiao)率和經濟效(xiao)益的(de)同時,還降低了勞動強(qiang)度,改善了工(gong)作條(tiao)件,減(jian)少了安全事故,可(ke)謂一(yi)舉多得。
從更長遠的視角看,在(zai)線檢(jian)測(ce)系統打開了水(shui)泥企業(ye)數字(zi)化升級的廣(guang)闊空(kong)間,智(zhi)能安全(quan)檢(jian)測(ce)、智(zhi)能環保檢(jian)測(ce)、智(zhi)能礦山管理、智(zhi)能生產管理等系統以及(ji)智(zhi)能工廠平(ping)臺(tai)集成,都是 中聯水(shui)泥未來(lai)拓展的新方向(xiang)。
權威機構發布的數據顯(xian)示,制造業(ye)數字化(hua)轉型將催生近(jin)萬(wan)億元的市場規模,其中(zhong)檢(jian)測領域占(zhan)比(bi)約10%~20%。在長坡厚雪的賽道上, 中(zhong)聯(lian)水泥與浪潮云洲已率先出(chu)發,相(xiang)信會(hui)有更多的同路人攜(xie)手(shou)前行,共創工業(ye)新未來。