北京2021年2月26日 /美通(tong)社/ -- 在2月23日開幕(mu)的(de)(de)MWC 2021 大(da)會上，浪潮攜手深圳思謀信息科技(ji)有限(xian)公司（以下簡稱：思謀科技(ji)），展(zhan)示(shi)了基于深度學習算法(fa)的(de)(de)工(gong)業(ye)智(zhi)能質(zhi)檢解決方(fang)案。該方(fang)案融合了浪潮服(fu)務器(qi)強大(da)的(de)(de)邊緣側算力(li)，和(he)思謀科技(ji)自主研發的(de)(de)缺陷檢測算法(fa)能力(li)，可以自動、快速、便捷地(di)檢測工(gong)業(ye)制(zhi)成品和(he)零部件的(de)(de)表面外觀缺陷，幫助制(zhi)造(zao)企業(ye)降低質(zhi)檢人力(li)資(zi)源成本，大(da)幅提(ti)升產品的(de)(de)良品率。

外(wai)(wai)觀缺(que)(que)陷(xian)檢(jian)測是(shi)(shi)制造(zao)(zao)業必不(bu)可少的(de)(de)一道工序，是(shi)(shi)制造(zao)(zao)企業識別(bie)瑕(xia)疵產(chan)(chan)品(pin)、確保(bao)產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量的(de)(de)一道“重要關(guan)卡”。自工業革命以來(lai)，外(wai)(wai)觀缺(que)(que)陷(xian)檢(jian)測都是(shi)(shi)由經過培訓的(de)(de)質(zhi)(zhi)檢(jian)員(yuan)來(lai)承擔。然(ran)而，在人力資源成(cheng)本不(bu)斷(duan)提升、高技能工人供不(bu)應求(qiu)的(de)(de)今天，質(zhi)(zhi)檢(jian)員(yuan)的(de)(de)招(zhao)聘、培養占(zhan)據大(da)量的(de)(de)企業生產(chan)(chan)成(cheng)本。而且(qie)，人工質(zhi)(zhi)檢(jian)的(de)(de)方(fang)式易受人員(yuan)的(de)(de)懈怠、疲(pi)倦(juan)、疏(shu)忽等因素的(de)(de)影(ying)響(xiang)，即使(shi)是(shi)(shi)國內(nei)外(wai)(wai)品(pin)質(zhi)(zhi)要求(qiu)較高的(de)(de)國內(nei)外(wai)(wai)手(shou)機(ji)廠商(shang)，也常常會(hui)出現漏檢(jian)、誤檢(jian)等問題，導致瑕(xia)疵品(pin)上(shang)市，影(ying)響(xiang)產(chan)(chan)品(pin)口碑。

隨著(zhu)工業(ye)(ye)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)精密度和生產(chan)規模的(de)(de)(de)提升(sheng)，單純依靠人力的(de)(de)(de)產(chan)品質(zhi)檢(jian)(jian)(jian)(jian)正(zheng)在成為制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)向精細化發展的(de)(de)(de)瓶頸，倒逼越來越多(duo)的(de)(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)(ye)轉投基于機器視覺的(de)(de)(de)缺(que)(que)陷檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)系(xi)統的(de)(de)(de)懷抱。思謀科技商務及解(jie)決方案負責人劉剛表示：“目(mu)前(qian)工業(ye)(ye)AI質(zhi)檢(jian)(jian)(jian)(jian)技術受到(dao)多(duo)個工業(ye)(ye)細分領域的(de)(de)(de)客戶關注，應用部(bu)署的(de)(de)(de)需求不斷增加(jia)，包(bao)括(kuo)3C制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、汽車制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、半導(dao)(dao)體(ti)以及新能源等。智能質(zhi)檢(jian)(jian)(jian)(jian)一方面提升(sheng)了企(qi)(qi)業(ye)(ye)缺(que)(que)陷檢(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)(de)效(xiao)率，節約制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)成本，另一方面，避免了人為失誤(wu)導(dao)(dao)致的(de)(de)(de)漏檢(jian)(jian)(jian)(jian)，提升(sheng)企(qi)(qi)業(ye)(ye)產(chan)品質(zhi)量(liang)。工業(ye)(ye)AI質(zhi)檢(jian)(jian)(jian)(jian)方案的(de)(de)(de)深入(ru)應用將推(tui)動(dong)我國制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)整(zheng)體(ti)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)水平的(de)(de)(de)提升(sheng)，形成更(geng)加(jia)智慧、高效(xiao)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)能力。”

浪潮與思謀(mou)科技強(qiang)強(qiang)聯(lian)合推出邊(bian)緣(yuan)工(gong)業智能(neng)質檢方案，以浪潮在(zai)邊(bian)緣(yuan)計(ji)算(suan)(suan)和AI算(suan)(suan)力(li)的優(you)(you)(you)勢為(wei)依托，充分發揮思謀(mou)科技在(zai)視覺AI領域的前沿技術優(you)(you)(you)勢，實現光學、機械與算(suan)(suan)力(li)算(suan)(suan)法(fa)的無縫結合，極大(da)提高了工(gong)業自動化中信息的獲取(qu)能(neng)力(li)，能(neng)夠搜集廣域立體的海量數據，同(tong)時(shi)在(zai)速度、尺(chi)寸、光譜等(deng)維度大(da)大(da)突破(po)人(ren)眼極限(xian)，能(neng)夠很好(hao)地應(ying)對產(chan)品檢測(ce)中微小(xiao)結構件檢測(ce)量大(da)、缺陷類型多、數據無法(fa)收集等(deng)問題，還具備高效率、持(chi)續工(gong)作、環境適應(ying)性強(qiang)等(deng)優(you)(you)(you)勢。

邊(bian)緣(yuan)(yuan)AI工(gong)業質檢的(de)訓(xun)練階段需要(yao)在邊(bian)緣(yuan)(yuan)側完成，利用深度學(xue)習進行數據的(de)獲取、標注(zhu)、訓(xun)練、測(ce)試和部(bu)(bu)署(shu)，實現工(gong)業產(chan)品外觀缺陷(xian)的(de)高(gao)精度識別分析。針對制(zhi)造(zao)企業生產(chan)環(huan)境(jing)的(de)特(te)點，基于(yu)OTII標準打造(zao)的(de)浪(lang)潮邊(bian)緣(yuan)(yuan)服(fu)務器NE5260M5具(ju)有機身更(geng)短、環(huan)境(jing)適應(ying)性更(geng)強等特(te)點，能夠直接部(bu)(bu)署(shu)在空(kong)間有限的(de)室內環(huan)境(jing)，2U空(kong)間支(zhi)持(chi)最多4塊GPU卡，為工(gong)業質檢模型的(de)訓(xun)練和迭代提供強大(da)的(de)AI算(suan)力支(zhi)持(chi)。

在推理(li)(li)階段需要更(geng)加強大的AI算力支持(chi)，邊緣工業智(zhi)能(neng)質檢方案通過實(shi)時(shi)讀取(qu)質檢圖片，對缺陷產品進(jin)行(xing)推理(li)(li)、定位，實(shi)時(shi)給出缺陷類型(xing)、大小(xiao)和缺陷處(chu)理(li)(li)建議(yi)，方便(bian)貨物分(fen)揀處(chu)理(li)(li)。支持(chi)此場景的浪(lang)潮便(bian)攜式(shi)AI服務(wu)器NE3412M5，可支持(chi)25G抗震、IPX5防水，滿足(zu)嚴苛的工業質檢環境，并且服務(wu)器采用(yong)企業級芯(xin)片，具有(you)更(geng)高(gao)的可靠性，能(neng)夠保障邊緣推理(li)(li)工作的長期穩(wen)定運行(xing)，海量零器件的質量檢測(ce)不掉線。

對(dui)于(yu)制(zhi)造企業用(yong)戶來(lai)說，該解決(jue)方案提(ti)供了(le)軟硬件一站式的(de)(de)產品(pin)缺(que)陷檢(jian)測能力，可以實現快速(su)部(bu)署與上線，降低采購(gou)、驗證、調優等過(guo)程中耗費的(de)(de)人(ren)力與時間(jian)成本，同(tong)時提(ti)供了(le)高(gao)準確率(lv)、高(gao)效的(de)(de)缺(que)陷檢(jian)測識(shi)別結果，煉就了(le)智慧工廠(chang)的(de)(de)“火眼金睛”，讓AI技術更好地(di)賦能制(zhi)造行業。